10月13日上午，2018年世界智能制造大会“工业互联网平台的创新与实践”在一个盛大的论坛上举行。嘉宾包括工业和信息化部的领导，长三角各级领导，以及工业互联网平台领域的科研机构。专家学者，企业代表，涉及政治，生产，学习，研究和使用等不同学科，涵盖整个工业互联网平台产业生态系统，共同探讨工业互联网平台，推动智能制造业的深入发展，人工智能，大数据，互联网等关键技术。在工业互联网平台的发展中发挥作用和经验分享。

徐工信息总经理张启良分享了该网站的主题《工业互联网激活无限潜能》。他指出，工业企业的转型升级必须掌握工业互联网，利用工业互联网平台推动制造企业转型升级。徐工信息Xrea工业互联网平台的核心价值是“让我们更加智能化”。

积跬步至千里，工业互联网的发展以建设平台为基础

工业和信息化部装备工业司副司长王瑞华在致辞中表示，目前，中国的工业互联网平台正在积极创新，领先的制造企业，领先的信息通信技术企业和领先的互联网公司根据各自的优势，从不同的层面和角度推广平台。发展。为此，提出了三点建议：一是加快工业互联网平台建设;二是构建工业互联网应用生态系统;第三，建立多党协调发展体系。

江苏省经济和信息化委员会副主任胡学通在讲话中说，江苏的工业互联网发展已进入快车道。首先，江苏省初步形成了工业互联网系统;二，全面构建企业云工作系统;三是多党联动，促进互联网工程，支持江苏中小企业的发展;四，深入实施“一个城市”一个关键点，一个以行业为重点的措施，建议重点支持一些双界工业互联网平台，如徐工Xrea工业互联网平台作为第一个全国八大双跨平台，是我省工业互联网发展的典型代表。

为了大力推进工业互联网平台的建设和培育，省经济和信息化委员会选择了江苏省多个重点工业互联网平台。省经济和信息化委员会副巡视员张如平当场公布了“江苏省第一批重点工业互联网平台”名单，徐工Xrea工业互联网平台排名第一。

中国工程院院士，江苏未来网络创新研究院院长刘云杰在致辞中表示，互联网现在已开始融入实体经济，进入互联网生产。它面临着许多新的挑战。他认为未来的互联网解决方案可能有两个想法。这也是每个企业都应该根据需要考虑的问题：首先，企业内部的垂直整合，信息化，自动化和智能必须在内部解决;第二，横向通过，企业与企业之间的互联互通。

钱峰是中国工程院院士，华东理工大学副校长，专注于工业和工业制造领域的最大问题 - —如何整合过程域。他在演讲中表示，我们必须利用信息技术，根据市场特点和设备的生产特点，建立自动化决策系统。智能制造应该专注于制造，而智能只是通过智能制造的手段。

Xrea工业互联网平台“让制造更智能”

徐工信息总经理张启良在现场发表了主题演讲《工业互联网激活无限潜能》。他首先提出许多人将工业互联网与互联网的后半部分进行比较，但它也是工业界的新轨道。工业企业的转型和新旧动能的转变，核心是利用数字化，网络化，智能化等技术手段激活产能，重构产业结构。但在这个过程中，必须有一个载体。这个载体是什么？它是运载这些技术的工业互联网平台。 ”的

工业互联网平台实现了现实世界与虚拟物理世界的融合

工业互联网平台在制造业中解决了哪些问题？张启良介绍了整个工业互联网平台在制造业发展中的应用场景，分为四类：工业现场生产流程优化，企业运营管理优化和社会化生产。为产品生命周期优化配置和资源，管理和服务的协作。

在这四个主要环节中，每个环节都有很多应用场景，包括生产过程中的优化，一些流程，流程，质量，设备维护，能耗;包括整个生命周期的管理，包括产品可追溯性，远程产品操作和维护，产品设计反馈优化等，但是，这每一个场景都离不开“数字孪生”。

数字孪生通过各种数字手段，如设计工具，模拟工具，物联网，虚拟现实等，物理设备的各种属性被映射到虚拟空间，形成可拆卸，可重复，可转换，可修改，删除，可重复的数字镜像，这个概念不仅涉及产品的设计阶段，而是逐步扩展到了包括制造和服务在内的完整的产品周期阶段。

通过数字卫生建设，在生产过程中收集设备操作和产品数据，结合实时数据分析机制模型，产品装配仿真评估，工艺优化，功率分析，物流布局，能耗分析，协同操作等，优化，可以说，工业互联网平台实现了虚拟物理世界与现实世界的融合。

例如，张启良说：“无论是我们的工艺，还是物流，能源消耗和运作的协调，都有一个虚拟的物理世界。这个虚拟的物理世界和我们的现实世界完全结合在一起例如，我们现场有一个装配过程。供应商零件的哪一部分，如何安装以及加载哪批产品将通过虚拟物理世界记录现场的所有装配流程。这为后续维护和维修提供了良好的服务和支持。 ”的

“小数据——大数据——小智能”

什么将推动我们的工业互联网？未来的数据。如果我们的工业互联网平台具有深层机制模型，丰富的工业APP，先进的算法，但数据不够及时，不够准确，工业互联网平台将是一个空洞的平台。

张启良介绍说，工业互联网平台应该整合大量的数据，包括我们原有的传统信息IT数据，包括一些运营数据，通信数据等。这些数据是一些“小数据”，那么这些小数据如何产生价值？通过工业互联网平台，积累了许多模型和算法，“小数据”成为真正的“大数据”，通过“大数据”推动了我们的生产模式和商业模式的转变。以创新，工业生态建设为例，利用工业互联网提高生产效率，减少资源消耗，提高产品质量;使用工业互联网，利用数据分析为用户提供智能远程服务，维护等，这些都是“小”智能“。

因此，这是“小数据—大数据——小智能”的推动过程，使制造企业能够销售和销售从低端到高端的产品，实现转型升级，实现高质量。发展。

Xrea工业互联网平台的价值主张“制造更智能的制造”

徐工集团董事长王敏一直梦想着让徐工插入工业互联网的隐形翅膀。 2014年7月，徐工信息公司在徐工集团的重大战略部署基础上成立。它也是中国第一家专注于工业互联网的公司。

2016年7月，徐工信息在中国发布了第一个工业互联网平台：Xrea工业互联网平台，现已成为全国跨行业跨学科工业互联网平台之一。

张启亮介绍了Xrea工业互联网平台的“制造智能制造”的价值。这种智能代表了我们的智能设计，智能管理，智能生产，智能服务和智能预测。洞察力和预测是公司未来发展的关键部分。

目前，Xrea工业互联网平台拥有超过61万个网络接入设备，覆盖中国330个不同地区，60多个行业，2000多种设备类型，以及20多种应用场景。张启良介绍了三个Xrea工业互联网平台的优秀实践，包括有色金属冶炼行业，建筑行业和制造业。

例如，江西铜业有限公司贵溪冶炼厂（简称“江铜贵业”）是中国最大的铜，硫化和稀有金属产品生产基地，也是世界上第一个单因素铜阴极产量超过100万吨的生产基地。铜冶炼厂。公司年产量30万吨，日产量7200粒。 90％的加工依赖于劳动力。手工剥离方法劳动强度高，劳动力成本高，剥离效率低，环保效果不理想，无法收集和分析。相关的生产数据，这些痛点严重制约了公司实现高质量的发展。

徐工资讯帮助江西铜业有限公司建立了机器人集群智能生产线。通过Xrea工业互联网平台，结合视觉识别，机器人离线编程，AI智能分析等技术，有助于实现云，机器人集群，设备智能分拣，降低产品缺陷率，优化客户生产流程。数据分析。容量统计等决策分析提供了便利，并以最高的效率，最好的技术，最低的能耗，最低的成本和最好的环境保护，建立了一个新的冶炼模型。

随着制造业革命和数字经济浪潮的融合，工业互联网发展的速度，广度和广度是前所未有的。徐工Xrea工业互联网平台“制造智能制造”将继续提升大多数制造企业的智能制造。数字化转型提供强有力的支持和深刻的授权，为企业的未来带来无限的可能性！